Automatisering van de melkveetak bevalt broers Wiggelo uitstekend

In Dodewaard heeft Mark Wiggelo samen met zijn broer Sven een typisch Betuws gemengd bedrijf met melkvee en 24 ha fruiteelt. Om meer tijd te kunnen besteden aan de fruitteelt, is de melkveetak onlangs flink geautomatiseerd.

Omdat zowel Mark (40) als Sven (38) in het bedrijf verder wilden, is in 2014 een tweede bedrijf bijgekocht. Dit bedrijf ligt op een steenworp afstand en heeft 26 ha grond en een goede schuur. Op de hoofdlocatie staat het melkvee en zijn de koelcellen voor het fruit, op de tweede locatie is de jongveestal en de machineopslag. Ze hebben 120 melk- en kalfkoeien en 80 stuks jongvee. De koeien worden minimaal 120 dagen geweid. Om meer tijd te kunnen besteden aan de fruitteelt, is de melkveetak onlangs flink geautomatiseerd. De resultaten zijn sindsdien sterk verbeterd.

Dankzij verbeteringen in bijvoorbeeld bezettingsgraad en ventilatie, is het celgetal gehalveerd. Bovendien is de productie zo’n 20% hoger. De koeien worden drie keer per dag gemolken, de verse koeien vier keer.
Broers Mark en Sven Wiggelo

Wat is er allemaal geautomatiseerd in de nieuwe melkveestal?

Naast twee Lely-melkrobots hebben ze een automatische voeraanschuiver, een robotmestschuif en twee koeborstels, Verder is er een automatisch bevochtigingssysteem voor de roostervloer zodat de mestschuif de vloer schoner kan houden. Er is voor de melk een automatisch filtersysteem met een roestvrijstalen filter dat slechts één keer per week gecontroleerd hoeft te worden. “Dat werkt perfect en scheelt écht heel veel tijd!”, zegt Mark tevreden. In het automatisch krachtvoersysteem krijgen de koeien twee krachtvoersoorten en een glycerol-toevoeging voor hoogproductieve koeien.


Comfortabel stalklimaat

De melkveestal is ingericht op comfort en een stabiel stalklimaat. Zo is er een automatisch ventilatiegordijn, een dwarsventilatiesysteem met ventilatoren én een hogedrukverneveling die een temperatuurverlaging van 4 à 5°C kan bewerkstelligen. De stal heeft een geïsoleerd dak en er is een ruime stroruimte voor hoogdrachtige koeien. De te behandelen koeien worden automatisch gesepareerd. Op het bedrijf is een mestscheider: de dunne fractie gaat de mestsilo in, met de dikke fractie worden elke maandag de 1,15 meter brede diepstrooiselligboxen bijgevuld. “Het is heel handig dat we dat zelf beschikbaar hebben”, verklaart Mark. 

Minder arbeid en meer productie dankzij automatiseringen in de melkveestal 

Dankzij deze automatiseringsslag is de standaard arbeidsbehoefte bij het melkvee gekelderd van 8 naar 3,5 uur per dag. Nu is er meer tijd voor de fruitteelttak. Maar ook nemen ze ruim de tijd om de koeien te controleren. “Omdat er zoveel parameters worden bepaald, ziet de computer vaak eerder dan ons oog dat er wat aan de hand is. We zien problemen eerder aankomen en kunnen daar beter op sturen.” De automatiseringsslag bevalt uitstekend. “Dankzij verbeteringen in bijvoorbeeld bezettingsgraad en ventilatie, is het celgetal gehalveerd. Bovendien is de productie zo’n 20% hoger. De koeien worden drie keer per dag gemolken, de verse koeien vier keer. Ook is er een betere activiteitmeting waardoor de tussenkalftijd met 60 dagen is verkort. De routing is beter, het separeren gaat eenvoudiger en het bekappen veel gemakkelijker.”

Hoe is het rantsoen opgebouwd op dit melkveebedrijf? 

De koeien krijgen een traditioneel rantsoen met gras en mais, aangevuld met soja en geplette gerst, waarmee met de mengwagen een mooie mix wordt gemaakt. Er wordt gestuurd op het ureumgetal in de tank, met een streefwaarde van maximaal 20. Al het vee, van jongvee tot droogstaande koeien, wordt gevoerd van AgruniekRijnvallei. Naast het voer komen ook alle gewasbeschermingsmiddelen, graszaad, maiszaad en kunstmest van AR. 


Samen bouwen aan een toekomstbestendig melkveebedrijf 

Rundveespecialist Vincent Leemreize begeleidt het bedrijf nu zo'n vijf jaar en was nauw betrokken bij de grote automatiseringsslag. Naast het samenstellen van het rantsoen richt Vincent zich ook op het optimaliseren van de mais- en graskuilen. De broers zijn goed te spreken over hem: “Hij is sociaal, eerlijk, integer en geeft goede adviezen. Dat kunnen soms heel kleine dingen zijn. We kunnen hem altijd bellen.”

Mark en Sven staan er hetzelfde in als AR en gaan voor een toekomstbestendig bedrijf waar hard gemolken kan worden. Hun keuzes in automatisering passen hier precies bij.
Vincent Leemreize, rundveespecialist bij AgruniekRijnvallei

Groeien naar 2,5 miljoen kilo: dit zijn de ambities van het bedrijf

Nu de melkveestal klaar is, richten de broers de focus op het jongvee: binnen twee jaar willen ze de jongveehuisvesting verbeteren. De broers zijn trots op wat ze aan het opbouwen zijn. Mark: “Onze ouders hebben er altijd naartoe gewerkt dat wij verder kunnen. En dat kunnen we. We hebben twee locaties. Het fruit beginnen we op orde te krijgen, de koeien hebben we dik op orde. Als we dit jaar met ons bedrijf 2,5 miljoen kg product afleveren - 1 miljoen kg fruit en 1,5 miljoen kg melk - dan is dat een mijlpaal. Dan ben ik oprecht trots.” 

Wat kun je hiervan meenemen naar jouw bedrijf? 

Automatiseringen en gericht voeren leveren niet alleen tijdwinst op, maar ook betere presetaties in de stal. Door te sturen op data en samen te werken met je specialist die je bedrijf kent, zet je stappen richting een toekomstbestendige bedrijfsvoering. 

Lees ook: